Een ruimteschip is niet af zonder een combuis. Vraag is of je de keuken zo mag noemen in een ruimteschip maar goed. Gezien de bijzondere vorm van het vloeroppervlak is de keuken niets iets wat je standaard kunt kopen. Voordeel is dat je het dan ook zo kunt maken als je zelf wilt.

De keuken bestaat uit een kookeiland en veel bergruimte aan de buitenzijde. Er worden meerdere segmenten gebruikt om het geheel te realiseren.

Bij de aanleg van de vloerverwarming en het storten van het cement is al initieel rekening gehouden met de vorm. De basis bestaat uit een balkenframe waarop staanders worden geplaatst. De staanders hebben een kleine hoek gekregen zodat normaal de ruimte die je hebt door overstekende kastjes nu door de hoek van de balken wordt gerealiseerd. Met de panelen tussen de staanders wordt de stijfheid van de constructie gerealiseerd. In het kookeiland komen de vaatwasser, een oven en de kookplaat. Het werkblad volgt de vorm van de woning maar is daardoor ook redelijk van formaat geworden.

Het plaatmateriaal is hetzelfde als waarde wanden van gemaakt zijn en zal worden afgewerkt met een coating om beschadigingen te voorkomen. (Het hout zelf is namelijk relatief zacht).

Voor de buitenzijde zijn we ook begonnen met de bergruimte.

Hier gaan brede lade in komen. Deze zullen vanwege de oplopende scheve kant verschillend van diepte zijn. Ook deze zijn niet te koop dus zal nog het nodige zaagwerk vergen. Bij het tweede raam komt de gootsteen. Leuk van het uitzicht genieten als je je handen staat te wassen 😉 Langzaam maar zeker komt bewoning op deze manier wel weer eens stapje dichter bij.

De houten vloer is nog niet gereed. We hebben een segment nodig om leidingen aan te leggen en aangezien we gedwongen zijn de financien te spreiden over de verschillende deelprojecten duren sommige dingen dan gewoon iets langer. Bekabeling zit er ondertussen bijna helemaal in. Is niet veel anders dan in een standaard huis. Ongeveer 800 meter elektra en vanwege de domotica nog eens zo’n 600 meter besturingskabel.

Vanwege de donkere dagen is verlichting wel belangrijk geworden. Echter de aansturing gebeurt via KNX systeem en je kunt over de datakabels niet echt veilig 220 volt voeren. Dus is tijdelijk alvast de domotica aangesloten met een aantal lampen. De verlichting in de kroon is een speciaaltje. Het idee was om dit met indirecte LED verlichting te doen. Echter het stroomverbruik zelfs met het gebruik van LED begon dusdanig op te lopen om enige vorm van verlichting the krijgen dat toch maar besloten is om reflectors te maken.

De reflector bestaat uit niets meer dan aluminium tape. Daarmee daalde het energieverbruik met 60% voor dezelfde hoeveelheid licht. En het uiteindelijke resultaat is prachtig licht in het onderste gedeelte van de center spanten.

Het zelfde principe moet nu ook aan de bovenzijde komen maar dan met LED spotjes. Het is nog even zoeken naar het juiste model met de juiste openingshoek maar dat heeft op dit moment geen prioriteit.

Voor de overige verlichting, al dan niet definitief of tijdelijk, hadden we in het verleden al lichtschakelaars aangeschaft. Deze lijken nu obsolete te raken en gelukkig hebben we er daardoor goedkoop nog een paar via internet weten te vinden.

De schakelaars zijn mini touchscreen LCD’s waarin je verschillende menus’ kunt programmeren. Dus meerdere lichtpunten kunt schakelen, informatie tonen aangaande CO2 en temperatuur etc. Deze kunnen straks gebruikt worden om de sturing van de diverse installaties te regelen. Ook de webserver draait zodat alles vanaf je smartphone bedient kan worden.

Met de trend van deze tijd om alles te kunnen monitoren zijn er uiteraard ook grafieken beschikbaar over et historisch verloop van de diverse sensoren. Het mooie van domotica is dat je taken kunt automatiseren en dus zonder dat je er over na hoeft te denken worden gedaan. Al is het maar zoiets simpels als het schakelen van buitenverlichting afhankelijk van hoe donker het is. Overbodige luxe? misschien maar uiteindelijk is toch wel de hoop om naast het gemak er ook energie mee te kunnen besparen.

Verder is het koud water volledig operationeel in de woning. Alle leidingen hiervoor zitten er en zijn aangesloten. Daarom kon ook het eerste toilet aangesloten worden en dat scheelt steeds door de kou naar de caravan wandelen.

De komende maand gaat het meeste geld weer naar hout. De keuken zal moeten worden opgebouwd om daarna de tegelvloer erin te kunnen leggen. We beginnen met het kookeiland want uiteraard is ook dat weer een special. 😉

Het heeft zowaar wat gesneeuwd. Dat geeft altijd leuke plaatjes

( minder goed nieuws aangaande de Fransen leverancier hebben we op de steunactie pagina geplaatst )

Het is duidelijk winter geworden. De warmte pomp draait eigenlijk relatief rustig om de ingestelde temperatuur van 17 graden te realiseren. Het is comfortabeler dan in de caravan. Ook niet zo verwonderlijk als je naar de warmtebeelden kijkt van de caravan.

Hier is letterlijk stoken voor buiten. Dat is gelukkig voor de dome wel anders.

Alleen de lucht die boven uit de schoorsteen ontsnapt is terug te vinden. Hier zit de afsluitklep ook nog niet in. De pijp gebruiken we nu als passieve ventilatie. Dat werkt prima alleen verlies je natuurlijk wel iets warmte op deze manier. Maar al met al ziet het er goed uit.

Een duidelijk een zwakke plek is de schuipui. Dat was ook enigzins te verwachten. Ook is de isolatie van de warmtepomp slangen nog niet wat het moet zijn. Dat zal nog aangepast moeten worden. Binnen in de kruipruimte zijn de slangen ook nog niet geïsoleerd en gaan we dus zeker ook nog doen.

Verder staat deze maand voornamelijk in het leggen van de vloeren. Daar waren we vorige maand al mee begonnen in de slaapkamers maar de woonkamer is een groter project.

Aangezien ik graag de zaagsnede in lijn wil hebben met de bovenspanten moet deze eerst uitgemeten met de laser. Het midden van de spant nemen we dan over op de vloer. Zoals al eerder geconstateerd zit er wel verschil in de afstand tussen de spanten. Dat corrigeren we nu (zichtlijn gaat boven de exacte maat in dit geval). Dat ziet er visueel in ieder geval prima uit.

Het is heel veel werk. Zagen, frezen, kegjes voor fixatie. Dat kost veel tijd maar het resultaat is dan ook mooi. Het bankstel staat al boven (ingepakt nog wel vanwege het stof) maar ik kan niet wachten om hem uit te pakken.

Maar eerst de houten vloer afmaken, daarna gaan we met de tegelvloer in de hal en de keuken aan de gang.

Op dit moment zijn we voornamelijk dingen in het huis aan het doen die je eigenlijk niet ziet. Kabels trekken, leidingen aanleggen, allemaal tijdrovende klusjes die ook moeten gebeuren. Zoals gezegd de verwarming draait maar warmwater is er nog niet. Leidingen daarvoor zijn nog lang niet allemaal aanwezig. Door alle bekabeling komt ook langzaam maar zeker de mogelijkheid om verlichting aan te kunnen sluiten. We hebben nu een tijdelijke bouwlamp in de toekomstige woonkamer maar de rest is doormiddel van verlengsnoeren en (loop)lampen. Niet erg praktisch.

Bij een modern huis hoort eigenlijk ook domotica. Daar hadden we in een vroeg stadium al voor gekozen. Echter KNX installaties is iets wat ook nog wel wat puzzelwerk vraagt om het goed aangestuurd te krijgen. Scenes doen we nog maar even niet; eerst maar zorgen dat er lampen aan en uit gaan. We hebben een soort mini-LCD als lichtschakelaar waar je meerder menu’s in kunt zetten. Het is de bedoeling dat je straks hiermee de verwarming/koeling kan regelen, de verlichting aan of uit kan schakelen of dimmen. Het voordeel is dat je met 1 unit dus meerdere functies kunt bedienen. Vooralsnog doen we alleen maar verlichting aan c.q. uit en wat informatie menu’s met CO2, luchtvochtigheid en temperatuur. De rest komt later.

De keuze voor domotica houdt wel in dat bekabeling naar een centraal punt gebracht moet worden. Dat geeft een berg kabels in je meterkast. Voordeel is wel dat wanneer je fout wilt zoeken dit vele malen eenvoudiger wordt. Alhoewel dat er nu nog niet zo uit ziet 😉

Maar er zijn ook zaken die wel in zicht zijn. En dat is de vloer. De houtenvloerdelen zijn binnen en uiteraard zou ik bijna zeggen, ook hier weer heel veel hoekjes te zagen.

De woning is in segmenten opgedeeld en we volgen de lijn van de spanten boven ook beneden. Op dit moment ligt de vloer er tijdelijk even in want ook de zijkanten zullen nog moeten worden ingefreesd.

Er wordt vanuit de fabriek wel een groef en mes verbinding aangebracht maar door het zagen gaan deze op de korte zijde nagenoeg allemaal verloren. Om het niet allemaal te complex te maken gaan we de planken alleen voorzien van een groef aan beide zijden. Hiertussen verlijmen we dan een mes-gedeelte aan beide zijde.

En sinds enige dagen een nieuwe bewoner. Onze laatste twee kuifkriel kipjes zijn gepakt door de vossen en opgegeten 🙁 Dus hebben we contact opgenomen met ‘red-een-leg-kip’ en acht kippen opgehaald. Maar helaas is er eentje ziek dus die verdient extra zorg.

Het is bij deze een glamour kip. Welke kip kan nu zeggen dat ie zo’n grote woning voor zichzelf heeft?

Het begint een beetje hectisch te worden. We willen graag met kerst de woning in kunnen trekken en ook al is dan veel niet klaar, het zal er zeker behagelijker zijn dan in de stacaravan.

Omdat we alle slangen van de wandverwarming en vloerverwarming erin hebben zitten is de warmtepomp aangesloten. Het is nog niet koud maar dan is dat alvast maar geregeld.

Een grote stap is het stucwerk van de wanden. Dit is toch een dikke 120m2 en dit hebben we toch maar uitbesteed.

De wanden worden eerst in een laag basisleem gezet. De ronde vormen worden nu ook duidelijker rond het centrum van de woning. en Uiteraard in de andere kamers. De leem komt direct op de houtvezel platen of na het aanbrengen van primer op de fermacell platen.

Voor de definitieve laag is voor een witte (licht grijs eigenlijk) leem versie gekozen. Dit om enig contrast te verkrijgen met al het hout. Na enige strubbelingen met de verkrijgbaarheid, iets wat in de tijd al eigenlijk gewoon is, kon deze worden aangebracht.

Het is duidelijk te zien dat de wandverwarming zijn werk doet(rechts). Dit droogt een stuk sneller dan de rest. Links de deur naar de technische ruimte met de wand in de leemstuc. Die is duidelijk nog niet droog.

Rotatie

Verder is er ook nieuws te melden voor de rotatie van de woning. De motor is gearriveerd.

Dat is een serieus apparaat wat je niet zo maar even optilt. De ophanging zit eraan en de as met het tandwiel voor de aandrijving.

De aansturing gaan we komende week testen maar zitten nu nog te wachten op de solidstate relais die duidelijk vertraagd zijn. De programmatuur van de PLC is nog wat aangepast.

Er waren nog een aantal verbeteringen mogelijk voor de beveiliging dus die zijn nog doorgevoerd. Als de relais binnen zijn kunnen we alles testen in de praktijk. Er zal nog uitgezocht moeten worden wat de exacte tijd is die de woning doordraait wanneer de woning stopt. Dan kan deze waarde nog geprogrammeerd worden in de beveiling dat je niet resoluut van links naar rechtsom (of visaversa) kan schakelen. Dat zou de vertragingsbak die aan de motor zit waarschijnlijk niet overleven. Alles nog ingebouwd worden in de woning wat ook nog een interessant klusje wordt. Daarover volgende keer meer.

Talut

In de tussentijd was er steeds meer grond/klei bijgekomen en er was niet veel meer ruimte voor een nieuwe voorraad. Dus toch ook maar een kraan laten komen om dat op te lossen. We hadden achter op de kavel al vanaf de eerste werkzaamheden 4 jaar geleden een berg liggen. Die is nu dus verdwenen.

Na 1,5 dag graven ziet het landschap er duidelijk anders uit.

Het is een mooi glooiend geheel geworden. De hellingshoek onder het huis is nog wel zo’n 60 graden. Als we straks weer wat gespaard hebben kunnen we na gaan denken over (dam) wanden. Het mooie van de klei is namelijk dat het als het wat ingeklonken is recht af te steken is en simpelweg blijft liggen. Dus geduld is een schone zaak.

Ook de hond vind het leuk. Aan de zijde waar zij veelal aanwezig is hebben we te kort ruimte om op hoogte te komen. De kraan zal als we weer een voorraad verzameld hebben dus nog 1 keer terug moeten komen. Dan zal ook dit stuk aangevuld kunnen worden en op hoogte.

Na tijden van droogte was de verwachting dat begin September met het begin van de metrologische herfst zou gaan regenen. Voor die tijd wilde we graag de schoorsteen plaatsen en de levering was inderdaad netjes op tijd. We hebben aantal redelijke buien gehad en de bovenzijde is (eindelijk) dicht.

Het erop zetten was dan ook niet veel werk meer. Binnen hebben we de pijp nog niet tot aan beneden doorgetrokken. Gezien de kosten zal dat later gebeuren en dan kunne we ook besluiten wat voor kachel erop aangesloten gaat worden.

Voor de rotatie van het huis zijn ook de eerste stappen gezet. Het hele huis gaat draaien door middel van een motor die met een ketting het huis rond trekt.

Tandwielen zijn van een serieus formaat. Maar er komt ook redelijk wat kracht op te staan. Ketting is binnen. Motor is ook besteld. De initieele versie die Frankrijk aangaf blijkt niet meer leverbaar. Achteraf gelukkig maar. Met de fabriek van de motor zijn we bezig geweest om het juiste type te definieren. Wat Frankrijk bedacht had kan in ieder geval niet maar dat wisten we al. Er is nu een type besteld wat iets overgedimensioneerd is maar geen problemen zal veroorzaken. Levertijd weer enige weken helaas.

Aangezien er een eindstop nodig is omdat het huis ‘slechts’ 300 graden mag draaien en er een inschakelvertraging nodig is, is gekozen voor een PLC controller die dit taakje gaat uitvoeren. In de avonduurtjes software geschreven. En… in de simulator werkt alles prima. Handige optie is dat er ook een solar tracker in de PLC zit. Die kunnen we mooi gebruiken om het huis te draaien. Dus voor nog geen tientje ook een magnetisch kompas besteld welke als referentie gaat dienen. Nog een paar limitswitchen bestellen en we zijn er klaar voor 🙂

Binnen gaat ook alles langzaam maar zeker verder. Alle vloerdelen waar vloerverwarming zit zijn voorzien van cement op de plek van de douche(bak) na. De eerste wand van badkamer was eenvoudig.

Fermacellplaten er tegen en de wand is klaar voor afwerking.

De kozijnen voor de schuifdeuren zijn niet standaard en moeten we op maat maken. Het mooi is dat de deuren weg schuiven in de wanden maar dat betekent wel (veel) extra werk. Daar zijn we op de helft mee.

Het is zover, het zinken dak is gearriveerd. Een nieuwe mijlpaal voor het dak.

Een krat met 24 platen is gelost. Deze zijn nog niet op lengte gemaakt want dan hebben we zelf nog wat marges om te schuiven mocht dat nodig zijn. Maar eerst moeten de start profielen (de profielen waar de felsbanen straks achter vast gehaakt worden) worden aangebracht.

De zilverkleurige zinkrand is op 5 mm na geheel op dezelfde maat van het midden gekomen. Daar ben ik wel blij mee. 🙂

Omdat we de planken in eerste instantie relatief dicht op elkaar hadden geplaatst is het hele dak losgenomen en de afstand tussen de planken vergroot. Hierdoor hebben ze voldoende ruimte gekregen om te ‘ kunnen werken’. Ook planken welke slechter waren zijn direkt vervangen. (het wachten op onze Franse ‘vrienden’ heeft gewoon te lang geduurt. We hebben ondertussen een jaar van complete radiostilte vanuit hun zijde bereikt).

Om de onderzijde van de felsbaan te kunnen zetten hebben we eerst een poormans-zetbank moet maken. Velux levert bij zijn dakramen afwateringsprofielen die uitschuifbaar zijn. Een aantal stukken zijn overgebleven en hebben we hiervoor gebruikt.

Maar eerst moeten de felsbanen op maat gemaakt worden. We hebben maar een klein randje nodig om achter de start profielen te haken dus knippen we de overlengte aan de onderzijde eraf. Boven hebben we namelijk een een opstaand randje nodig om water tegen te houden. Die buigen we als de plaat op het dak ligt en korten dan ook direkt de bovenzijde in.

Aan zowel de boven als onderzijde klemmen we de baan in tussen de profielen en buigen met de hand de eerste 90 graden.

Het resultaat is een nette rand op de buiglijn. Het zelfde proces herhalen we nog een keer met de dunne zijde van het profiel in de vouw.

De rand kan nu door de 90 graden heen gebogen worden tot ongeveer 120 graden.

Laatste stap is om met de tang de rand te vouwen langs een startprofiel voor de exacte maat. Het is wat omslachtig maar geeft wel het resultaat wat we willen hebben.

De eerste plaat ligt er op en na het definitief vastzetten kunnen de volgende platen erop.

Nadat alle platen geplaatst zijn moesten deze nog gefelst worden met een felstang. We hebben gekozen voor ambachtelijke felsen en niet voor klikflensen. Ervaring bij andere leert dat deze niet echt lekker blijven zitten. Na het felsen moeten alleen de onderzijde van de felsnaden nog afwerkt worden. Hiervoor hebben we aan de linkerzijde van de platen 8mm overlengte in de felsrand gelaten. Deze kunnen dan ingeknipt en omgevouwen worden om ook deze randjes mooi af te werken.

De dop in het midden is het laatste stukje blauw zeil wat er nog over is. Zodra de kachelpijp binnen komt (wordt verwacht binnen twee weken) kunnen we eindelijk na jaren afscheid nemen van het blauwe zeil. Dan is het dak af en moeten alleen de hoge ramen nog. Maar dat zullen we vanwege de kosten tot volgend jaar moeten uitstellen.

Planningen lopen altijd toch net weer iets anders dan anders. De levering van het zinkendak is iets verschoven en de warmtepomp installatie is opeens naar voren gekomen. Dat betekent toch binnen aan de gang met verwarmings buizen.

In de woning is gekozen voor zowel vloer als wandverwarming. De combinatie van beide is prima te combineren bij nieuwbouw. Een andere reden was het gebruik van houten vloeren op diverse plaatsen. In principe is op de plaats waar een tegelvloer komt vloerverwarming toegepast en waar een houtenvloer gepland is komt wandverwarming.

Reden om wandverwarming toe te passen zijn (volgens experts):

• 30% meer afgifte dan vloerverwarming en meest duurzame oplossing
• Koelen met een warmtepomp zonder koude luchtverplaatsing zoals bij een airco
• 12-15% energiebesparing door gebruik van lage temperatuur verwarming
• (ver)hoogd comfort door warme muren en stralingswarmte
• Er is geen luchtcirculatie waarin stof wordt meegenomen
• Snelle opwarming omdat de buizen dicht aan het wandoppervlak liggen
• Beste manier als je een houten vloer wilt.

Uiteraard kun je de buizen op verschillende manieren bevestigen. Wij hebben gekozen voor een systeem wat relatief snel werkt en een geringe afwerkhoogte heeft.

De vloer in de hal en toilet heeft drie lussen. Na het plaatsen van additionele isolatie en folie zijn de matten geplaatst. Hier zijn de slangen in hoofdzakelijk meander-vorm gelegd. Voor sommige stukken kwam dit onlogisch uit en hebben we alleen voor vulling gekozen.

De wanden zijn vertikaal gelust. Je ziet nog wel eens horizontaal maar dat is met eventuele luchtbellen niet verstandig. Nu is het zo dat wij de verdeler toch boven hebben zitten en de leidingen dus door het plafond lopen. De ontluchting kan dan eenvoudig plaatst vinden bij de verdeler zelf (hoogste punt).

In de woonkamer is de oppervlakte groot genoeg om deze van twee lussen te voorzien. Als vuistregel is aangehouden dat een groep nooit groter wordt dan 40 meter. Uiteraard inclusief de aanvoer en retour leiding.

We hebben nog 1 wand te gaan. De vloer in de badkamer en in de keuken volgen later. Er moet in beide ruimten namelijk nog veel gebeuren.

De afgelopen maand vooral restklusjes gedaan. Bij de voordeur was een gedeelte van de afwatering nog niet naar tevredenheid. Ten aanzien van het originele ontwerp konden hier best nog wel wat aanpassingen worden teogepast wat de totale levensduur aanzienlijk zal verlengen. Het water liep namelijk nog steeds in de tussenwand en dat kan nu niet meer.

Alvast de (LED) verlichting bij de schuipui en voordeur aangebracht. Had handiger geweest om dat eerder te doen maar het zit erin en geeft een sfeervol resultaat. ( Het zijn 12 volt LED versies echter we laten het niet op 12 volt draaien want bij 10 volt is het resultaat net even mooier ). Het is de bedoeling dat ook in de woning alle verlichting uiteindelijk laagspanning gaat worden.

Ook is de aftimmering bij de schuifpui de onderkant en aan de zijkanten afgerond. Vervaardigd uit restmateriaal ziet het er nu netjes uit en is beschermd tegen weersinvloeden.

Binnen is begonnen met de isolatie van de verdiepingsvloer. De segmenten worden voorzien van 20cm isolatie. Uiteindelijk is daardoor iedere afzonderlijke kamer volledig geisoleerd. Het is ook de bedoeling dat ieder zone straks apart ingeregeld kan worden.

Deze maand wordt ook eindelijk de meterkast verwacht. De levertijd is 6 weken wat toch wel weer langer was dan verwacht. Dan gaan we ook aan de gang met bedrading en, iets wat ik zelf graag wilde, automatisering in en van de woning. De rotatie zal wel het sluitstuk worden maar het automatisch positioneren van de woning t.o.v. de zon staat ook op het wensen lijstje.

Maar eerst zal het laatste stuk van het dak gedaan gaan worden. De topsectie is besteld en zal spoedig geleverd gaan worden. Het is geen koperen dak geworden, daar werd een astronomisch bedrag (prijs van een nieuwe GOLF) voor gevraagd en hebben we om die reden niet gedaan. Het is een zinken dak geworden. Gekozen is voor een antraciet kleur, zo dicht mogelijk bij de RAL 7016 kleur die Velux gebruikt te blijven. Het is ook de kleur die we voor het staalwerk in de woning gebruikt hebben. De uitstraling zal daardoor wel een stuk moderner worden maar achteraf gezien is dat helemaal niet erg. (misschien uiteindelijk nog wel mooier ook).

De meeste deuren in de woning wordenschuifdeuren. Het scheelt simpelweg een hoop ruimte. Draairuimte word nu wandelruimte en krijgt ook geen gedoe met deuren die dicht bij elkaar zitten. Zoals vorige keer al gemeld is er eerst een tijdelijke variant bedacht.

Van pallethout maken we het framewerk. Na dit enigzins valkgeschuurd te hebben komt er triplex op wat verlijmd wordt. Na een nachtje drogen onder 40/60 tegels ontstaat een deur met een hout motief wat er netjes uit ziet.

Het is voor tijdelijk maar ja, dat is rekbaar. Ze schuiven in de muren weg wat net dat beetje extra geeft aan het aanzien. Het railsysteem werkt soepel maar vergt wel enige aanpassingen. We kunnen maar aan 1 zijde een slow-stop toepassen. We gaan nog experimenteren met magnetisme om een slowstop te maken aan de andere zijde. Wanneer de voordeur en de schuifpui tegen elkaar openstonden begon de deur te rammelen. Door magneten aan de onderzijde van de deur te plaatsen en in de wand, wordt de deur wanneer deze dicht is vastgehouden en is het klapperen verholpen. Onzichtbaar maar doeltreffend 😉

Ondertussen zit de riolering in het hele huis aangesloten. De leidingen waren al door de begane vloer getrokken (wel zo handig omdat bij het inblazen van de isolatie dan ook alles netjes afgesloten is). In de kruipruimte komt alles samen in het centrum/midden.

Beide toiletten, vaatwasser en wasmachine zijn de enige aansluitingen op het centergedeelte. De wastafels zijn al eerder op andere leidingen aangesloten. Voor het middengedeelte is hetzelfde concept als een polderstuk, wat je normaal in een rioolleiding vindt, toegepast.

Het is eigenlijk niets meer dan een koppelstuk van een rioolbuis waarvan 1 zijde is afgezaagd. Dit geheel sluit zuigend in de normale pijp en draait toch soepel. We moeten buiten wel nog de buis ingraven en aanleggen naar de septic tank.

Ook lopen er offerte aanvragen voor het laatste (bovenste) gedeelte van het dak. Dit kan geen red cedar worden maar zal van ander materiaal vervaardigd worden. Er is gevraagd om een mal van het dak zodat de platen hierop passend te maken. Dus eerst boven op het dak een contra mal gemaakt.

Van deze contra mal is dan weer een segment gemaakt welke representatief is voor het dak.

Alles onder hoeken en kromming om een letterlijke uitsnede van de bolvorm te verkrijgen. Alvorens deze aan een bedrijf aan te bieden zullen we eerst zelf proefplaten maken om er zeker van te zijn dat dit ook daadwerkelijk allemaal gaat passen. Mooi weer blijft het voorlopig nog en als er weinig wind is, is dat een mooi moment om dit uit te voeren.